Policarbonato resistente a los rayos UV
No existe un material imperecedero, al menos no en la Tierra donde existimos; incluso el todopoderoso Aquiles tiene debilidades. Lo mismo ocurre con todos los materiales plásticos, y las planchas de policarbonato no son diferentes cuando se trata de enfrentarse al temible Helios. Somos capaces de crear planchas de policarbonato resistentes a los rayos UV para defendernos de su eterno poder de penetración, pero hasta cierto punto, ya que todas las cosas se acaban, con el tiempo.
Para no entrar demasiado en detalles técnicos, la radiación ultravioleta UV es, para la mayoría de los materiales, incluidas las planchas de policarbonato, el factor determinante más importante de su durabilidad, mientras que la longitud de onda de corte solar y la irradiancia son dos de los principales factores que cuantifican la radiación UV, ya que las longitudes de onda más bajas producen valores energéticos más altos y viceversa, lo que, en pocas palabras, se traduce en que la radiación solar es menos dañina para las planchas de PC en invierno que en verano. Sin embargo, debe entenderse que los materiales tienen absorción selectiva y las reacciones ocurren exclusivamente a ciertos niveles de energía (pero no a otras longitudes de onda), lo que se relaciona con las propiedades características del material.
Cuando se coextruyen con absorbentes UV y estabilizadores, policarbonato resistente a los rayos ultravioletalas láminas estarán protegidas contra las dañinas longitudes de onda UV, previniendo la degradación en forma de amarillamiento, brillo reducido, fragilización y agrietamiento, lo que se traduce en propiedades físicas y mecánicas reducidas y, por lo tanto, en la longevidad de las láminas.
Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, a lo largo del tiempo, los mortales hemos ido descubriendo poco a poco, mediante ensayo y error, la forma de prolongar la vida útil de las planchas de policarbonato. Hace aproximadamente una década y media, antes de que existiera la coextrusión, la resistencia a la radiación ultravioleta se conseguía añadiendo una capa extra de película, adherida a la superficie que daba al sol. Esta capa de película adhesiva funcionó bastante bien y duró muchos años, aunque con el tiempo, su adhesividad se desgastó, lo que provocó que se descascarillara y pelara, dejando finalmente al descubierto la capa base de PC que había debajo, y su rendimiento descendió rápidamente en espiral a partir de entonces.
Luego llegó el período de aplicación de los revestimientos UV. Se añadieron pulverizadores a las extrusoras y se diseñaron para rociar las planchas de policarbonato con una capa de estabilizadores UV de “grosor uniforme” antes de cortarlas a medida y dejarlas enfriar. Fíjese en las dobles comillas.
Como su nombre indica, los absorbentes de rayos UV absorben los rayos UV y, según la ley de Lambert-Beer, siempre hay un límite debido al grosor y a la concentración del absorbente. Todos sabemos que una cadena es tan fuerte como su eslabón más débil, y por muy preciso que sea un pulverizador, la capa de UV pulverizada nunca será tan uniforme en comparación con las películas de protección UV. Las zonas con la capa más fina se saturarán y empezarán a deteriorarse antes, creando un punto débil para daños prematuros.
Finalmente, ingenieros y científicos inteligentes dieron con una solución maravillosa en forma de coextrusión. En pocas palabras, la coextrusión de láminas de policarbonato resistentes a los rayos ultra violeta es un proceso de extrusión que combina la resina de policarbonato base con el lote maestro de rayos ultravioleta para pasar por un único troquel de bloque de alimentación, produciendo una capa base de láminas de policarbonato con una capa de cobertura perfecta de rayos ultravioleta. El estabilizador UV junto con los agentes antioxidantes utilizan la misma resina de policarbonato como soporte, lo que significa que ambas capas están unidas sin riesgo de desprenderse, y el proceso de coextrusión garantiza una capa uniforme, ya que los bloques de alimentación están sellados contra cualquier influencia externa de los elementos.
VULCAN Policarbonato resistente a los rayos UV Las planchas de policarbonato VULCAN utilizan un material base de policarbonato virgen al cien por cien y estabilizadores UV disponibles en el mercado, y al absorber el 99,5% de las dañinas longitudes de onda UV entre 290~400nm, las planchas de policarbonato VULCAN están protegidas contra la pérdida de claridad debida a la intemperie causada por el calor extremo y la luz solar, y pueden durar más de 10 años en condiciones extremas.
